Funktionen

Hitzebeständige Beschichtung

Eine hitzebeständige Beschichtung erhält Haftfestigkeit, Erscheinungsbild und Funktion bei wiederholter Erwärmung und im Hochtemperatureinsatz. Aufbauend auf einem Erbe in Hochtemperaturbeschichtungen, das bis 1983 zurückreicht, erzielt die Solechemical Inc. Hitzebeständigkeit mit ihrem Portfolio an Industrie- und Spezialbeschichtungen, von Hochtemperatur-Nanokeramik bis zur Wärmeableitungsbeschichtung, und der Plattform SOLAMIC, für Kochgeschirr, Heizkomponenten, Wärmeableitungsbauteile und Glasoberflächen. Einsatztemperaturen je Produkt enthalten die technischen Daten.

Beschichtetes Metallbauteil, das unter großer Hitze glüht

Was es ist

Hitzebeständigkeit ist die Fähigkeit einer Beschichtungsschicht, Haftung und Erscheinungsbild bei wiederholter Hitzebelastung zu bewahren. Solechemical verbindet dafür seine Erfahrung mit Hochtemperaturbeschichtungen mit keramischer Beschichtungstechnologie.

Warum es zählt

Oberflächen, die bei hohen Temperaturen stabil bleiben, fördern eine längere Produktlebensdauer und ein verlässliches Nutzungserlebnis und halten Heizprozesse konstant. Eine zusätzliche Wärmeableitung kann das Wärmemanagement von Bauteilen weiter verbessern.

Anwendungen

  • Kochgeschirr und Küchengeräte
  • Heizkomponenten und heizelementnahe Bauteile
  • Wärmeableitungsbauteile und Teile aus Aluminiumlegierungen
  • Glasoberflächen
  • Industrieanlagen

Substrate

  • Aluminium und Aluminiumlegierungen
  • Edelstahl
  • Glas
  • Weitere Metalle nach Einzelprüfung

Vorteile

  • Haftungsstabilität im Hochtemperatureinsatz
  • Erhalt des Erscheinungsbilds mit transparenten Beschichtungsoptionen
  • Wärmeableitungsbeschichtung verfügbar
  • Typempfehlungen je Temperaturbedingung

Technologie

Empfohlene Lösungen stützen sich auf unsere patentierte Technologie für PFAS-freie, hochhitzebeständige Trennbeschichtungen auf Keramikbasis, die Plattform SOLAMIC und unser Portfolio an Industriebeschichtungen, darunter transparente Hochtemperatur-Nanokeramik- und Wärmeableitungsbeschichtungen. Aktuelle Angaben zur Einsatztemperatur erhalten Sie auf Anfrage.

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Passende Produkte

Nachweise

Erteilt KR 10-2993078

Coating composition for stainless steel with nano-link pairing structure containing sapphire component and realizing high durability and high release properties

A nano-link pairing structure that bonds release-loaded porous ceramic particles with sapphire nanopowder, giving stainless steel surfaces heat and wear resistance together with smooth, lasting release.

Patent-Nr. KR 10-2993078Erteilt am 2026-07-15Veröffentlicht 2026-07-21Anmelde-Nr. 10-2024-0138910Angemeldet 2024-10-11IPC C09D 1/00

Bei KIPRIS prüfen · KR 10-2993078

Erteilt KR 10-2769733

Highly heat-resistant mold release agent comprising PFAS free organic-inorganic complex and method for manufacturing the same

A two-layer ceramic coating built on a PFAS-free organic-inorganic composite, patented to maintain release performance at 250 °C and above.

Patent-Nr. KR 10-2769733Erteilt am 2025-02-13Veröffentlicht 2025-02-20Anmelde-Nr. 10-2024-0049261Angemeldet 2024-04-12IPC C09D 1/00

Bei KIPRIS prüfen · KR 10-2769733

  • Patent claim: release performance maintained at 250 °C and above (KR 10-2769733, claim 4)
  • ISO 9001 quality management system
  • ISO 14001 environmental management system
  • 4 registered Korean patents for core coating technologies

    Patent details are listed on the Resources page

  • Proprietary Nano-Link Pairing System

    Developed in 2023

Aktuelle Spezifikation auf Anfrage.

FAQ

Für welche Temperaturen sind die Beschichtungen ausgelegt?

Die Einsatztemperatur hängt von Produkt, Typ, Substrat und Prozessbedingungen ab. Nennen Sie uns Ihre Bedingungen, und wir teilen Ihnen die genaue Spezifikation aus den aktuellen technischen Daten mit.

Lässt sich eine Wärmeableitung ergänzen?

Ja. Unser Portfolio an Industriebeschichtungen umfasst eine einkomponentige Nanokeramik-Beschichtung, entwickelt zur Verbesserung der Wärmeableitung auf Metallblech.

Leuchtende Plattform mit beschichteter Oberfläche

Sagen Sie uns, was Sie beschichten.Wir definieren mit Ihnen, was die Beschichtung leisten soll.

Nennen Sie uns Substrat, Einsatzumgebung, Zielleistung und Prozessbedingungen. Unsere Anwendungstechnik empfiehlt Ihnen eine Lösung und einen klaren Weg zur Freigabe.