나노 입자가 촘촘하게 결합해 네트워크를 이루는 모습

성능은 표면 아래,정교한 설계에서 시작됩니다.

소재를 이해하고, 입자를 결합하고, 공정에 맞춥니다.쏠레케미칼의 일곱 가지 핵심 기술입니다.

What
그린 코팅 설계, Nano-Link Pairing System, 나노 세라믹, 1액형 공정, 맞춤 배합.
Who
양산용 PFAS 대체 표면을 검토하는 엔지니어와 R&D 팀.
Where
김포 연구소에서 개발·검증하고 고객 라인에서 최적화합니다.
Why
나노 단위의 안정적인 결합이 오래가는 표면 성능과 효율적인 공정을 만듭니다.
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Green Coating Technology

오래, 잘 작동하는 표면이가장 설득력 있는 친환경입니다.

쏠레케미칼의 Green Coating은 PFAS 대체 소재, 기능성 성능, 긴 제품 수명, 효율적인 공정이라는 네 가지 축으로 정의됩니다. 친환경 전환을 이미지가 아닌 설계의 결과로 만들기 위해, 각 축을 제품과 등급별 기술 자료로 설명합니다.

  • PFAS 대체 소재 설계
  • 비점착 · 이형 · 내구 성능 설계
  • 내화학 · 고경도 코팅과 내마모 · 내후 성능 개발을 통한 수명 연장
  • 1액형 코팅과 공정 맞춤 처방을 통한 효율화
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특허 기술 · 등록 KR 10-2769733

국제출원 PCT/KR2025/002658

PFAS Alternative Surface Technology

PFAS가 맡아 온 기능을,대체 소재로 다시 설계합니다.

PFAS 계열 소재는 비점착, 발수, 내화학, 저마찰, 내후 등 다양한 산업 기능에 활용되어 왔습니다. 쏠레케미칼은 이 기능을 세라믹 기반 PFAS 대체 소재로 구현하는 표면기술을 개발합니다. 등록 특허 4건과 PCT 국제특허 출원 1건 가운데, PFAS-Free 고내열·이형 세라믹 코팅 특허와 그 PCT 출원이 이 기술의 토대입니다.

PFAS 관련 규제와 제품 요구사항은 미국 일부 주와 유럽을 포함한 주요 시장에서 지속적으로 확대·검토되고 있습니다. 쏠레케미칼은 제조기업의 소재 전환과 시장 대응을 돕기 위해 PFAS-Free 코팅 기술을 제품·등급 단위로 개발하고, 적용 기준을 기술문서로 안내합니다.

  • 비점착 · 이형 · 저표면 부착 기능의 대체 설계
  • 내화학 · 내후 · 표면 보호 기능의 대체 설계
  • 제품·등급 단위의 PFAS-Free 표기와 기술문서 연결
  • 기존 생산 라인 조건을 고려한 전환 지원
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Nano Ceramic Coating

단단하고 투명한 세라믹 한 겹이표면의 성격을 바꿉니다.

SOLAMIC을 중심으로 한 쏠레케미칼의 나노 세라믹 코팅은 실록산 기반의 유무기 하이브리드 구조 위에 설계됩니다. 무기 세라믹과 유기 성분을 하나의 네트워크로 엮어 고경도, 비점착, 이형, 내화학, 내열 성능을 용도에 맞게 조합하고, 스테인리스 기재에는 자체 개발한 Nano-Link Pairing System을 더해 내열·내마모성과 이형성의 균형을 높입니다. 금속을 비롯해 유리, 유기 수지 표면, 콘크리트, 필름 등 다양한 기재에 맞춘 등급을 개발하며, 제품별 경도와 사용 온도 사양은 기술문서로 안내합니다.

  • 핵심 구조: 실록산 기반 유무기 하이브리드 + Nano-Link Pairing System(스테인리스)
  • 용도별 성능 조합: 고경도 · 비점착 · 이형 · 내화학 · 내열
  • 기재별 등급 개발: 금속 · 유리 · 수지 · 콘크리트 · 필름
  • 상온 · 저온 경화형 등 공정 조건별 옵션
기재 위 나노 세라믹 코팅의 단면 레이어
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One-Pack Process

연구실의 성능을공장의 속도로 옮깁니다.

SOLAMIC 원팩(One-Pack) 세라믹 코팅은 뚜껑을 열면 바로 쓰는 단일 용액입니다. 혼합과 숙성(에이징) 단계를 건너뛰고 곧장 라인에 올릴 수 있습니다. 필요한 만큼만 덜어 써 원료 손실과 폐기물을 줄이고, 상온에서 보관해 원료 관리가 한결 가벼워집니다. 지금의 생산라인과 설비에 그대로 적용할 수 있으며, 준비 과정이 단순해지는 만큼 품질은 더 고르게, 공정 시간은 더 짧게 이어집니다. 경화 조건은 제품별 TDS를 따르며, 제품 단가와 함께 전체 공정 비용(Total Processing Cost) 관점에서 도입 효과를 검토하도록 지원합니다.

  • 단일 용액: 혼합·숙성 단계를 건너뛰고 바로 사용
  • 필요한 만큼 사용: 원료 손실과 폐기물 감소
  • 상온 보관: 한결 가벼워지는 원료 관리
  • 기존 라인 그대로: 현재 설비에 바로 적용
  • 고른 품질: 품질 편차 감소 · 공정 시간 단축
  • 전체 공정 비용 관점의 비교 지원
생산 라인에서 1액형 세라믹 코팅을 스프레이로 도포하는 장면
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Custom Formulation

고객의 라인에서 완성되는단 하나의 처방.

쏠레케미칼은 고객의 기재, 적용 제품, 요구 성능, 생산 공정, 경화 조건, 목표 시장을 분석해 처방을 조정합니다. 원료 합성에서 최종 코팅제까지 이어지는 개발 역량으로 표준 제품에서 출발하는 조정부터 새로운 공동 개발까지 유연하게 대응합니다.

  • 기재 · 전처리 조건에 맞춘 부착 설계
  • 경화 온도와 시간에 맞춘 처방 조정
  • 성능 목표별 배합 최적화
  • 공동 개발 프로젝트 운영
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Testing & Validation

설명할 수 있는 성능만세상에 내보냅니다.

쏠레케미칼은 샘플 평가, 실험실 시험, 고객 라인 테스트를 거쳐 성능을 확인합니다. 공개하는 성능 정보는 제품과 등급별 시험 방법, 시험 기관, 시험일을 갖춘 자료와 연결하며, 상세 보고서는 요청에 따라 제공합니다.

  • 샘플 · 실험실 평가
  • 고객 생산 라인 테스트
  • 제품 · 등급별 시험 자료 연결
  • TDS · SDS · COA 등 기술문서 제공
빛나는 코팅 표면 플랫폼

코팅할 소재와 공정을 들려주세요.그 표면에 맞는 답을 함께 찾겠습니다.

기재, 사용 환경, 목표 성능, 공정 조건을 알려주시면쏠레케미칼의 엔지니어가 적합한 솔루션과 다음 단계를 함께 검토합니다.