Desempeño

Recubrimiento de desmoldeo

Un recubrimiento de desmoldeo es una capa funcional de superficie que ayuda a que productos y materiales se separen limpiamente de moldes y equipos durante el conformado, el procesamiento y el horneado. Solechemical Inc. ofrece un desmoldeo confiable mediante ECO-SIL, recubrimiento de desmoldeo de base cerámica para procesos repetidos a alta temperatura, y la plataforma SOLAMIC, para moldes de panificación, equipos de procesamiento de alimentos y herramientas de conformado industrial. La evaluación de muestras y la optimización de proceso se ajustan a las condiciones de la línea de cada cliente.

Pieza moldeada que se desprende limpiamente de la superficie de un molde recubierto

Qué es

El desmoldeo es la capacidad de una superficie para permitir que los productos terminados se separen de forma limpia y constante después del conformado o el procesamiento. Los recubrimientos de desmoldeo de Solechemical combinan una adhesión firme al sustrato con un desmoldeo confiable, para una calidad estable en entornos de uso repetido.

Por qué importa

Un desmoldeo confiable mantiene uniforme la apariencia del producto, acorta los tiempos de limpieza y reproceso, y eleva la productividad. Cuanto más se sostiene el desmoldeo a lo largo de los ciclos, mejores son la disponibilidad de los equipos y la limpieza del proceso.

Aplicaciones

  • Moldes y bandejas de panificación
  • Equipos de panificación comercial e industrial
  • Equipos de procesamiento de alimentos
  • Herramientas industriales de moldeo y conformado
  • Utillajes y herramientas de producción

Sustratos

  • Acero inoxidable
  • Hierro
  • Aluminio
  • Otros metales, evaluados caso por caso

Ventajas

  • Desmoldeo confiable en ciclos repetidos
  • Adhesión firme y limpieza sencilla
  • Opciones en negro estándar y transparente de película delgada
  • Proceso más limpio y mayor productividad

Tecnología

Las soluciones recomendadas se basan en nuestra tecnología patentada de recubrimiento cerámico desmoldante de alta temperatura libre de PFAS, en el recubrimiento de desmoldeo ECO-SIL y en la plataforma nanocerámica SOLAMIC. Las condiciones de curado y las temperaturas de servicio figuran en la ficha técnica de cada producto.

Más información

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Evidencias

Concedida KR 10-2993078

Coating composition for stainless steel with nano-link pairing structure containing sapphire component and realizing high durability and high release properties

A nano-link pairing structure that bonds release-loaded porous ceramic particles with sapphire nanopowder, giving stainless steel surfaces heat and wear resistance together with smooth, lasting release.

N.º de registro KR 10-2993078Concedida el 2026-07-15Publicada el 2026-07-21N.º de solicitud 10-2024-0138910Presentada 2024-10-11IPC C09D 1/00

Verificar en KIPRIS · KR 10-2993078

Concedida KR 10-2769733

Highly heat-resistant mold release agent comprising PFAS free organic-inorganic complex and method for manufacturing the same

A two-layer ceramic coating built on a PFAS-free organic-inorganic composite, patented to maintain release performance at 250 °C and above.

N.º de registro KR 10-2769733Concedida el 2025-02-13Publicada el 2025-02-20N.º de solicitud 10-2024-0049261Presentada 2024-04-12IPC C09D 1/00

Verificar en KIPRIS · KR 10-2769733

  • Patent claim: release performance maintained at 250 °C and above (KR 10-2769733, claim 4)
  • ISO 9001 quality management system
  • ISO 14001 environmental management system
  • 4 registered Korean patents for core coating technologies

    Patent details are listed on the Resources page

Contáctenos para obtener la especificación vigente.

Preguntas frecuentes

¿ECO-SIL es solo para panificación?

ECO-SIL se desarrolló para aplicaciones de panificación y se está ampliando a otros entornos de procesamiento que requieren desmoldeo repetible y estabilidad de producción.

¿Existe un recubrimiento de desmoldeo transparente?

Sí. ECO-SIL se ofrece en un tipo negro estándar y en una opción transparente de película delgada, según el producto final.

¿Se puede aplicar en nuestros equipos actuales?

Revisamos su sustrato y sus condiciones de curado, y confirmamos la compatibilidad mediante muestras y una prueba en línea.

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